> Nikiel

 

Oferowane produkty z niklu i stopów niklu:

 

BLACHY NIKLOWE, TAŚMY NIKLOWE, FOLIE NIKLOWE (WALCOWANE NA ZIMNO I GORĄCO)
walcowane na zimno: gr.  0.02mm ~ 5mm * Szer. maks. 1200mm max * dł. maks. 2500mm
walcowane na gorąco: gr. 5mm ~ 80mm * szer. maks. 3000mm * dł. maks. 6000mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM B162

 

PRĘTY Z NIKLU OKRĄGŁE I PROSTOKĄTNE
Rozmiary: fi 3mm ~ 350mm * długość maks. 6000mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM

DRUTY NIKLOWE
Rozmiary: fi min 0.05mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM

RURY NIKLOWE
bezszwowe: fi 4-115mm * ścianka 0,2 ~ 8mm * długość maks.15000mm
spawane: fi 80 ~ 650mm * ścianka 1 ~ 10mm * długość maks.15000 max
Normy: N2, N4, N5, N6, N7, N8, N02200, N02201, ASTM B161

 

ŚRUBY Z NIKLU , NAKRĘTKI Z NIKLU , PODKŁADKI Z NIKLU , PRĘTY GWINTOWANE Z NIKLU

Rozmiar od fi 5, długość maks. 2000mm
Normy: DIN 84, DIN 912, DIN 933, DIN 934, DIN 963, DIN 125, DIN 975, ISO 1207, ISO 4762, ISO 4017, ISO 2009, ISO 4032, ISO 7089 PN 82215, PN 82302, PN 82105, PN 82207, PN 82144, PN 82006

 

ODKUWKI I ODLEWY Z TYTANU, WLEWKI, WAŁKI I PŁYTY NIKLOWE
Na zamówienie. Wykonujemy również elementy z niklu wg rys. klienta.

 

CELE ROZPYLANIA JONOWEGO TARGETY
Ni / Cr (Ni: Cr 80:20; Ni: Cr 70:30)
Ni / V (Ni: V 93:7)

 

 

Najczęściej zamawiane:


Czysty nikiel 99,99%, Nikiel 200/201 oraz stopy: HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL, MONEL, NIMONIC, INCO, INVAR, MU-METAL ( MUMETAL ), NICORROS, NICROFER, CUNI

Nilo 36 / Invar

Nilo 42 / Invar

Nitronic 50

Nitronic 60

Nimonic 75

Nilomag 77

Nimonic 80A

Nimonic 90

Nickel 200 / 201

Nimonic 263

Incoloy 330

Monel 400

Inconel 600

Inconel 601

Inconel 625

Inconel 625 LCF

Inconel 686

Inconel 718

Incoloy 800

Incoloy 825

Incoloy 901

Incoloy 925

Incoloy A-286

Hastelloy C-22

Hastelloy C-276

Hastelloy C-2000

Incoloy DS

Nilo K / Kovar

Monel K-500

Waspalloy

Hastelloy X

Inconel X-750

 

 

NIKIEL – informacje ogólne

 

Czysty nikiel lub stopy o wysokiej zawartości niklu znajdują swoje główne zastosowanie w obróbce chemicznej i elektronice.

 

Odporność na korozję
Czysty nikiel posiada odporność na korozję, dotyczy to szczególnie substancji chemicznych redukujących, a zwłaszcza zasad. Nikiel jest używany do utrzymania jakości produktu w wielu reakcjach chemicznych, w szczególności w przetwórstwie żywności i produkcji włókien syntetycznych.

 

Właściwości czystego niklu
W porównaniu do stopów niklu, handlowo czysty nikiel posiada wysoką przewodność elektryczną, wysoką temperaturę Curie oraz dobre właściwości magnetostrykcyjne. Nikiel jest używany do produkcji przewodów elektronicznych, akumulatorów, tyratronów i elektrod iskrowych.

Nikiel posiada również dobrą przewodność cieplną. Oznacza to, że może on być stosowany do wymienników ciepła w środowiskach korozyjnych.

 

Nikiel po wyżarzaniu ma niską twardość i dobrą plastyczność. Podobnie jak złoto, srebro i miedź, ma stosunkowo niską szybkość utwardzania tzn. nie staje się twarde i kruchy, gdy ulega uszkodzeniu lub zdeformowaniu jak większość innych metali. Cechy te, w połączeniu z dobrą spawalnością, powodują, że należy do metali łatwych w produkcji gotowych elementów.

Tabela 1. Właściwości Niklu 200, klasa czystości w handlu (99,6% Ni).

Własność

Wartość

Wyżarzony Wytrzymałość na rozciąganie przy 20 ° C

450MPa

Wyżarzony granica plastyczności 0,2% w 20 ° C

150MPa

Wydłużenie (%)

47

Gęstość

8.89g/cm3

Zakres topnienia

1435-1446°C

Ciepło

456 J/kg. °C

Temperatura Curie

360°C

Względna przenikalność

początkowa

110

 

maks.

600

Rozszerzalność cieplna (20-100°C)

13.3x10-6m/m.°C

Przewodnictwo cieplne

70W/m.°C

Opór elektryczny

0.096x10-6ohm.m

 

 

STOPY NIKLU

 

Stopy niklu są szeroko stosowane ze względu na ich odporność na korozję, wytrzymałość na wysokie temperatury oraz szczególne właściwości magnetyczne i termiczne.

Główne rodzaje stopów niklu:

    Fe-Ni-Cr stopóy niklowo-chromowe
    Stale nierdzewne
    Stopów miedzi z niklem i stopy niklowo-miedziane (miedzionikle)
    Nikiel - chrom i nikiel - chrom - żelazo
    Stopy niskiej rozszerzalności
    Stopy magnetyczne

SPAWANIE STOPÓW NIKLU

Stopy niklu mogą być połączone we wszystkich typach procesów spawania, z wyjątkiem spawania Forge i acetylowotlenowego. Stopy niklu mogą być spawane w warunkach podobnych do tych, które stosuje się przy spawaniu nierdzewnej stali austenitycznej. Odlewane stopy niklu, szczególnie te z dużą zawartością krzemuspawają się nienajlepiej.

Do najczęściej stosowanych procesów spawanianon -age - utwardzalnych ( solid- rozwiązanie - wzmocniona ) obrobione stopy niklu są wolframu gazu spawania łukowego ( GTAW ), gaz - spawanie metali ( GMAW ) i ekranowany spawania łukowego ( SMAW ) . Spawanie łukiem krytym ( SAW) i elektrożużlowe spawania ( ESW ) mają ograniczone zastosowanie , podobnie jak spawanie łukiem plazmowym ( PAW ) . Mimo, że proces GTAW jest korzystne dla spawania wytrącania Utwardzają stopy, zarówno GMAW i procesów metodą SMAW są również używane .

Stopy niklu są zazwyczaj wykonane w stanie rozwiązanie obróbce . Opady Utwardzają ( PH ) Stopy powinny być ulepszona przed spawaniem , jeśli zostały one poddane czynnościom , które wprowadzają wysokie naprężenia .

Obróbka cieplna może być konieczna po spawaniu, aby uniknąć twardnienia lub pękania korozyjnego.

Gaz osłonowy - argon lub hel, lub mieszanina tych dwóch, są stosowane do spawania niklu i stopów niklu. Tlen, dwutlenek węgla, lub azot, z argonem zazwyczaj mogą powodować porowatość lub erozję elektrody. Argon z niewielką ilością wodoru (zazwyczaj 5 %) może być stosowany i może pomóc w uniknięciu porowatości czystego niklu, jak również pomóc w ograniczeniu powstawania tlenku podczas spawania.


Niektóre stopy nilku i odlewy powinne być poddane wyżarzaniu przed spawaniem w celu złagodzenia niektórych naprężeń odlewniczych oraz zapewnienie homogenizacji struktury.

pełny HTML | wersja mobilna