Nasze usługi

 

Zaopatrzenie, produkcja i usługi techniczne dla firm przemysłowych i nauki

  • Zaopatrzenie firm przemysłowych w materiały i surowce.

    Od 1992 roku specjalizujemy się w dostarczaniu materiałów i surowców dla firm przemysłowych, handlowych oraz nauki. Dzięki naszej sieci partnerskiej jesteśmy w stanie zaopatrzyć Państwa firmę w materiały i surowce metaliczne niezbędne w procesach produkcji.

    Realizujemy zlecenia od małych partii próbnych do dostaw całokontenerowych. Specjalizujemy się również w materiałach trudnodostępnych. Oferujemy pręty, blachy, rury, druty, taśmy, folie, śruby, odkówki, odlewy, itp.

  • Produkcja komponentów i urządzeń.

    Wykonujemy wszelkiego rodzaju precyzyjne elementy i komponenty z metali, tworzyw i innych materiałów wg specyfikacji dostarczonej przez zamawiającego. Opracowujemy gotowe urządzenia "OD KONCEPCJI DO URUCHOMIENIA". Świadczymy usługi kucia i odlewania elementów metalowych. Nanosimy powłoki PVD, Cold Spray oraz inne na metale. Wykonujemy komponenty z różnych materiałów. Naszym klientom zapewniamy wysoką jakość i terminowość dostaw. Realizujemy zlecenia dla renomowanych firm polskich i europejskich. RTG/XRAY i CT – Tomografia komputerowa + badanie spektrometrem
    Obróbka mechaniczna 3 i 5 osi + Spawanie + Napawanie WC, TiN, BN
    Obróbka cieplna + Hartowanie indukcyjne + Prasowanie izostatyczne na gorąco
    Kształtowanie metali (gięcie, walcowanie, cięcie laserem, cięcie wodą, wyciskanie aluminium)

    Opracowanie elektroniki i sterowania. Oprogramowanie. Testy i wdrożenia.

  • Elementy instalacji.

    Wykonujemy elementy instalacji produkcyjnych i oczyszczania cieczy, ścieków i gazów: m.in. wymienniki ciepła, reaktory, zbiorniki, kołnierze, kolana, elementy rurociągów, osłony czujników, osprzęt, trawesy, suwnice, zestawy zawieszenia, konstrukcje dla firm przemysłowych z różnych sektorów. Wykonujemy precyzyjną aparaturę naukową oraz systemy i komponenty dla nauki.

 
 
 

Usługi

  • ZAOPATRZENIE DLA PRZEMYSŁU
  • PRODUKCJA elementów
  • OBRÓBKA mECHANICZNA
  • NANOszenie powłok
  • CIĘCIE WODĄ
  • GIĘCIE BLACH

Systemy dla nauki i przemysłu

  • Synchrotrony i powiązane systemy
  • Systemy i instrumenty do eksperymentów próżniowych
  • Akceleratory cząstek i urządzenia z nimi związane
  • Systemy i instrumenty do syntezy inżynierii jądrowej
  • Systemy i przyrządy do inżynierii laserowej
  • Aparatura eksperymentalna do badania właściwości fizycznych, nauk molekularnych itp.
  • Systemy osadzania cienkowarstwowego (rozpylanie, MBE, PVD, CVD, PLD itp.)
  • Spektrometry mas do monitorowania środowiska
  • Czujniki i aparatura pomiarowa
  • Systemy i komponenty dla najnowocześniejszej nauki i technologii

 

 

Usługi powlekania - nanoszenie powłok (PVD, Cold Spray)

Specjalizujemy się w zaawansowanych technologiach nakładania powłok, oferując naszym klientom najwyższej jakości usługi w zakresie powłok PVD (Physical Vapor Deposition) oraz Cold Spray. Nasze zaawansowane metody pozwalają na uzyskanie wyjątkowej trwałości i odporności na korozję, co sprawia, że są idealnym rozwiązaniem dla wielu branż, w tym motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej oraz elektroniki.

 

Powłoki PVD
Technologia PVD polega na fizycznym osadzaniu materiałów w warunkach wysokiej próżni. Dzięki temu możliwe jest tworzenie powłok o wyjątkowej twardości, adhezji oraz estetyce. Powłoki PVD są szeroko stosowane do poprawy właściwości powierzchni narzędzi tnących, komponentów mechanicznych, a także elementów dekoracyjnych. W Bimo Tech korzystamy z najnowszych osiągnięć technologicznych, aby zapewnić naszym klientom powłoki, które spełniają najbardziej wymagające normy jakościowe.

 

Nanosimy powłoki azotku tytanu aluminium krzemu AlTiSiNz azotku tytanu TiN, węglikoazotku tytanu TiCN, węglikoazotku tytanu krzemu TiSiCN, azotku tytanu cyrkonu TiZrN, azotku tytanu aluminium TiAlN, węglikoazotku tytanu aluminium krzemu TiAlSiCN, azotku aluminium i tytanu AlTiN,  azotku chromu CrN, azotku chromu tytanu CrTiN, azotku chromu cyrkonu CrZrN, azotku aluminium chromu AlCrN, azotku aluminium chromu krzemu AlCrSiN, azotku aluminium chromu tytanu krzemu AlCrTiSiN, azotku aluminium chromu tytanu krzemu AlCrTiSiN, azotku cyrkonu ZrN, azotku molibdenu MoN, węglowa na podłożu chromu Cr + a-C:H:Cr, węglowa na podłożu węglikoazotku tytanu TiCN + a-C:H:Ti, a także powłoki DLC.

 

Cold Spray
Metoda Cold Spray to innowacyjny proces, który umożliwia nakładanie powłok zimnym gazem bez topienia materiału bazowego. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie powłok o wyjątkowej gęstości i wytrzymałości, bez ryzyka termicznego uszkodzenia podłoża. Cold Spray znajduje zastosowanie w naprawach i regeneracji komponentów, w szczególności tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na zużycie i korozję. Nasza technologia Cold Spray pozwala na pokrywanie szerokiej gamy materiałów, w tym metali, stopów i kompozytów, co czyni ją niezwykle wszechstronnym narzędziem w przemyśle.

 

Usługi kucia swobodnego i matrycowego

Producent odkuwek swobodnie kutych. Odkuwki kształtowe swobodnie kute, pręty swobodnie kute, wały swobodnie kute, tuleje swobodnie kute, krążki swobodnie kute, pierścienie swobodnie kute, płyty swobodnie kute. Kompleksowe usługi kucia na zimno, na gorąco, kucie matrycowe.

 

Stopy i gatunki stali węglowych kutych:

A182-F1,A182-F2,A182-F9,A182-F11,A182-F12,A182-F21,A182-F22,A182-F36,A182-F91,A182-F92, A694-F42,A694-F46,A694-F48,A694-F50,A694-F60,A694-F70, SA-350 LF1,SA-350 LF2,SA-350 LF3,SA-350 LF5,SA-350 LF6, AISI 1045,AISI 4140,AISI 4130,AISI 4340, AISI 4317,AISI 4130, AISI 8620,AISI 9840,AISI 4145H,AISI 4145H,AISI 4145H Mod,AISI 4330V,AISI 4330V Mod.AISI 4150,AISI 1020,42CrMo4,25CrMo4,34CrNiMo6,17CrNiMo6-420NiCrMo22,34CrMo4,30CrNiMo8,36CrNiMo4,16CrNiMo12,40NiCrMo7,41CrALMo7,30NiCrMo12, 12CrMo9-10,18CrMos4,18CrNiMo7-6,17CrNiMo6,16MnCr5,St52-3,S355j2g3,50CrMo4,39NiCrMo3,,20NiCrMo2-2

Gatunki stali nierdzewnych kutych:

A182-F6a,A182-F6b,A182-F6NM,1.4313,X3CrNiMo13-4,UNS C41500,ASTM A/ASME SA182/965 Grade F304,F304L/304H,F316L/316H,F316Ti,AISI 321,UNS S32100,1.4541,F321H,F347,F310,F317,317L,AISI 314,UNS S31703,1.4438,SUS 317L,AISI 347,UNS S34700,1.4550,AISI 416,AISI 420,AISI 430,AISI 403,AISI 409,AISI 410,AISI 431,AISI 440C,1.4125,UNS S44004,AISI 440B,AISI 440A,AISI 309,UNS S30900,1.4828,AISI 309S,UNS S30908,1.4833,AISI 317LN,UNS S31753,1.4434,AISI 310s,UNS S31008,SAF 2520,1.4845,AISI 310,UNS S31000,1.4810,AISI 316 Ti,UNS S31635,1.4571,316L Mod,1.4435,724L,X2CrNiMo18-14-3,AISI 330,UNS N08330,1.4886,RA330,A182-F48,A182-F348,Nitronic 50,Xm-19,UNS S20910,1.3964,Nitronic 40,Nitronic 60,UNS S32800,Nitronic 30,Xm-11,Xm-10,UNS S21800,A-286,UNS S66286,ASTM A453 Grade 660,1.2779,1.4980,1.4944,Alloy 20,904L,UNS N08904,1.4539,PH13-8Mo,UNS S13800,1.4534,XM-13,15-5ph,UNS S15500,1.4545,XM-12,17-4pH,1.4542,AISI 630,17-7ph,UNS S17700,1.4568,AISI 631,1.4532,AISI 632,pH15-7Mo,Al-6Xn,UNS N08367,654smo,UNS S32654,1.4652,A182-F44,Uns S31254,1.4547,254smo,A182-F45,A182-F51,UNS S31803,1.4462,X2CrNiMoN22-5-3,,SAF 2205,A182-F53,UNS S32750,1.4410,Saf 2507,A182-F60,Uns S32760,A182-F55,1.4501,Zeron 100,A182-F62,UNS S32550,A182-F61,A182-F52,A182-F49,1.4462,1.4501,UNS S31050, F310 MoLN,AISI 422,1.4935,X21CrMoNiV12-1,SUH 616,Sanicro 28,UNS N08028,Custom 450,UNS S45000,Custom 455,UNS S45500,UNS S31803,SAF 2205, SAF 2507,Custom 465,UNS SS46500,1.4313,1.4301,1.4306,1.4401,1.4404,1.4406,1.4541,1.4571,1.4550,1.4462,1.4465,1.4565,1.4539,X1NiCrMoCu25-20-5,UNS S20910,1.3964,X2CrNi18-9, X2CrNiMo17-12-2,X2CrNiMoN22-5-3, X3CrNiMo13-4,X4CrNiMo16-5-1,X5CrNi18-10,X5CrNiMo17-12-2,X6CrNiTi18-10,X8CrNiTi18-10,X10CrMoVNb9-1,X12Cr13, X12CrMoWVNbN10-1-1,X17CrNi16-2,X20Cr13,X22CrMoV12-1,X30Cr13,X46Cr13,X4CrNiMo16-5-1,1.4418,AISI 305,1.4303,X4CrNi18-12,1.2332,1.6552,1.6545,19-9 DL Alloy Grade 19-9 DL,UNS S63198,1.4563,1.4563,,X1NiCrMoCu31-27-4,1.4008,UNS S41400,AISI 414,AISI 301,1.4310,X10CrNi18-8,UNS S32050,EN 1.4662/UNS S82441,X2CrMnNiMoN26-5-4/1.4467,UNS S31050,1.4466,X1CrNiMoN25-22-2,AISI 329,Uns S32900,1.4460,X3CrNiMoN27-5-2,X2CrNiMoV13-5-2,1.4415,UNS S41427/UNS S41425/S41426,GX4CrNi13-4,1.4317,1.6908,1.6354,X2NiCrMoTi10-10-5,X2NiCoMo18-9-5,X2NiCoMo18-16-5,1.2706,X2NiCoMo18-8-5,1.6379,AISI 316LN ,1.4910,X3CrNiMoBN17-13-3,UNS S31653,X2CrNiMoN22-5-3,FV520B,X5CrNiMoCuNb14-5,1.4594,1.4432,X2CrNiMo17-12-3.AERMET 100 ALLOY,UNS K92580,AISI 303,1.4305,AISI 446,1.4749.X18CrN28,AISI 444,UNS S44400,1.4521,RA333,UNS N06333,2.4608,AISI 633,UNS S35000,Alloy 350,AISI 634,UNS S35500,Alloy 355,astm a705 gr 630,

ASTM A565/A565M XM32,Z8CNT18-11,Z6CN18-10,Z6CN17-16,z2cn19-10,X2CrNi18-9,1.4307,Z2CN19-10NS,Z2 cn 19-10 n2,Z2CN18-10,1.4306,X2CrNi19-11,Z2CND17-12,Z2CND18-12,Z6CND17-12,Z5CND17-12,1.4548,X5CrNiCuNb17-4-4,X15CrNiSi25-4,1.4821 ,ASTM A565 Grade 616,1.4939,X12CrNiMo12,AISI 403Cb,UNS S41040,153 Ma,UNS S30415,1.4818,,UNS S30815,253MA,1.4835,1.4841,Xm-11,UNS S21904,Alloy 21-6-9,AISI 317lMN ,UNS S31726,A182 F48,A182-F49,UNS S34565,1.4565,Alloy 24,1.3964,X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3,1.3952,X2CrNiMoN18-14-3,,UNS S35315,1.4854,X6NiCrSiNCe35-25,353mA,UNS N08031,1.4562,X1NiCrMoCu32-2,Alloy 31,Alloy 20,UNS N08020,2.4660,SAF 2304,UNS S32304,1.4362,A182-F60,UNS S32205,,SUS 329J3L,INCOLOY Alloy 27-7MO,UNS S31277

 

Kute stopy niklu i stopy wysokotemperaturowe (superstopy):

Nickel 200, Nickel 201,Monel 400,Monel R-405,Monel K-500,Hastelloy C-22,Hastelloy X,UNS N06002,2.4665,Hastelloy C-4,hastelloy G30,hastelloy g35,hastelloy g50,Hastelloy B-2,Hastelloy C-276,Hastelloy C-2000,Hastelloy B-2,Hastelloy B-3,Nimonic 75,Nimonic 90,Nimonic 80A,Nimonic 105,Nimonic 901,Inconel 600,inconel 601,inconel 617,inconel 625,inconel 686,inconel 690,inconel 693,inconel 706,inconel 718,inconel 725,inconel X-750,inconel 751,inconel 783,incoloy 800,incoloy 800H,incoloy 800HT,Incoloy 825,Incoloy 926,Incoloy 890,Incoloy 925,incoloy 926,UNS N08926,1.4529,INCOLOY 801,Incoloy 901,Incoloy 945, Incoloy Alloy 903,Incoloy alloy 907,Incoloy alloy 840,Incoloy A-286,NI-SPAN-C Alloy 902,MP35N,MP159,Multimet N155,Haynes 230,Haynes 188,Hastelloy Alloy Hybrid-Bc1,UNS N10362,2.4708,Haynes 25, UNS R30605 Alloy L605 L-605 ,Haynes HR-120 ,Haynes HR-160 ,Udimet 500,Rene 41,Waspalloy,Invar 36,Invar 42,Rene 41,UNS N07041,2.4973,Alloy 45TM ,UNS N06045,2.4889,Stellite 6B,Kovar alloy,Refractaloy26,R26,Waspaloy Alloy,UNS N07001,2.4654,Maraging C300,Maraging C350,Maraging C250 UNS NO6022,UNS NO6200, UNS No5500,UNS NO6002,UNS N010665, UNS N10276, UNS N10001,UNS N07080,UNS N06600, UNS N06601,UNS NO6625,UNS N06686,UNS N06693,UNS N06690,UNS N07718,UNS N07725,UNS N07750,Uns R30556/N06058/N08535/R20033 UNS N07716,UNS N07773,UNS N07776,UNS N09777,UNS N08800,UNS N08811,UNS N08810,UNS N08825,UNS N09925,UNS S66286,UNS N07500,UNS K93600 2.4602,2.4675,2.4816,2.4663,2.4642,2.4668,2.4669,1.4958,2.4858,2.4375,2.4665,2.4617, 2.4819.2.4631,2.4851,2.4606,1.4876,1.4959,1.4980,2.4983,2.4656,


Kute stopy tytanu:

Tytan (Grade 1, 2, 5, 7, 12, 16 ASTM B 381 - F1)

 

Kute stopy miedzi:

UNS C36500,UNS C44300,UNS C44400,UNS C44500,UNS C46400,UNS C46500,UNS C61300,UNS C61400,UNS C63000,UNS C63200,UNS C70600,UNS C70620,UNS C71500,UNS C71520,UNS C72200

 

Kute stopy Aluminum:

1070A,1060,1100,1200 ,2A11,2017,2A12,2024 ,2014,2219,3003 3A21,5A02,5052,5A03,5A05,5A06,5083,5086,5454,6061,6063,6A02,6082,6005,7049, 7050, 7075, 7079, 7175 and 7475

 

AMS

AMS 6348/AMS 6370/AMS 6409/AMS 6414/AMS 6415/AMS 6484/AMS 5643/AMS 5653/AMS 5610/AMS 5622/AMS 5645/AMS 5655/AMS 5659/AMS 5647/AMS 5613/AMS 5648/AMS 5611/AMS 5646/AMS 5627/AMS 5639/AMS 5612/AMS 5630/AMS 5750/AMS 5711/AMS/5616/AMS 5754/AMS 5772/AMS 5731/AMS 5665/AMS/5666/AMS 5662/AMS 5661

 

 

Usługi odlewania oraz druku 3D

Odlewy i zaawansowane rozwiązania inżynieryjne:

Odlewy – żeliwo, staliwo i stopy Al, Cu, Co, Ni, Ti
Oprzyrządowanie odlewnicze – drewno, żywica, metal i oprzyrządowanie do formowania wtryskowego
Metalurgia proszków Druk 3D metali (Druk 3D stali nierdzewnej, Druk 3D stopów niklu (Inconel, Hastelloy), Fe, Ti, Al, Co) + Formowanie wtryskowe metali

 

Indywidualne podejście do klienta

Nie ma dla nas zleceń małych czy dużych - są wyłącznie problemy do rozwiązania w celu zaoferowania naszym klientom optymalnych rozwiązań, dostosowanych do indywidualnych potrzeb. To własnie zrozumienie potrzeb jest kluczem do długotrwałej współpracy i sukcesu. Zapewniamy swoim obecnym i przyszłym Klientom najwyższy poziomu jakości świadczonych usług, ich stały rozwój oraz oferujemy kompleksowe rozwiązania w celu optymalizacji kosztów. Podstawowym krokiem aby zapewnić Państwu pełną satysfakcję jest szczegółowa konsultacja.

Dążymy do zwiększenia wydajności procesów naszych klientów przy jednoczesnym obniżaniu ich kosztów.

Koszt produktu stanowi zazwyczaj tylko część pełnego kosztu zakupu. Pozostałą część stanowią koszty zamówienia oraz koszty procesów logistycznych i administracyjnych. Z tego względu uzyskanie największych oszczędności jest możliwe dzięki optymalizacji tych procesów.

Optymalizację można osiągnąć poprzez integrację łańcucha dostaw klientów i dostawców. Dzięki temu możemy uniknąć wykonywania pewnych czynności dwukrotnie - raz przez Państwa i drugi raz przez nas. Integracja może przebiegać na różnych poziomach, które można łączyć z usługami, które spełniają Państwa wymagania w zakresie komfortu i oszczędności. Każdą usługę można dostosować do potrzeb Państwa organizacji.

 

Wspólnie możemy znaleźć najlepszą kombinację poziomu integracji i usług dostawy dostosowaną do konkretnych działań.

 
 

 
pełny HTML | wersja mobilna