> Nikiel
Oferowane produkty z niklu i stopów niklu:
BLACHY NIKLOWE, TAŚMY NIKLOWE, FOLIE NIKLOWE (WALCOWANE NA ZIMNO I GORĄCO)
walcowane na zimno: gr. 0.02mm ~ 5mm * Szer. maks. 1200mm max * dł. maks. 2500mm
walcowane na gorąco: gr. 5mm ~ 80mm * szer. maks. 3000mm * dł. maks. 6000mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM B162
PRĘTY Z NIKLU, PRĘTY ZE STOPÓW NIKLU (OKRĄGŁE I PROSTOKĄTNE)
Rozmiary: fi 3mm ~ 350mm * długość maks. 6000mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM
DRUTY NIKLOWE
Rozmiary: fi min 0.05mm
Normy: N2, N4, N6, N8, N02200, N02201, ASTM
RURY NIKLOWE
bezszwowe: fi 4-115mm * ścianka 0,2 ~ 8mm * długość maks.15000mm
spawane: fi 80 ~ 650mm * ścianka 1 ~ 10mm * długość maks.15000 max
Normy: N2, N4, N5, N6, N7, N8, N02200, N02201, ASTM B161
ŚRUBY Z NIKLU , NAKRĘTKI Z NIKLU , PODKŁADKI Z NIKLU , PRĘTY GWINTOWANE Z NIKLU
Rozmiar od fi 5, długość maks. 2000mm
Normy: DIN 84, DIN 912, DIN 933, DIN 934, DIN 963, DIN 125, DIN 975, ISO 1207, ISO 4762, ISO 4017, ISO 2009, ISO 4032, ISO 7089 PN 82215, PN 82302, PN 82105, PN 82207, PN 82144, PN 82006
ODKUWKI I ODLEWY Z NILKU, WLEWKI, WAŁKI I PŁYTY NIKLOWE
Na zamówienie. Wykonujemy również elementy z niklu wg rys. klienta.
CELE ROZPYLANIA JONOWEGO TARGETY
Ni / Cr (Ni: Cr 80:20; Ni: Cr 70:30)
Ni / V (Ni: V 93:7)
Najczęściej zamawiane:
Czysty nikiel 99,99%, Nikiel 200/201 oraz stopy: HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL, MONEL, NIMONIC, INCO, INVAR, MU-METAL ( MUMETAL ), NICORROS, NICROFER, CUNI i inne
Nilo 36 / Invar |
Nilo 42 / Invar |
Nitronic 50 |
Nitronic 60 |
Nimonic 75 |
Nilomag 77 |
Nimonic 80A |
Nimonic 90 |
Nickel 200 / 201 |
Nimonic 263 |
Incoloy 330 |
Monel 400 |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 625 |
Inconel 625 LCF |
Inconel 686 |
Inconel 718 |
Incoloy 800 |
Incoloy 825 |
Incoloy 901 |
Incoloy 925 |
Incoloy A-286 |
Hastelloy C-22 |
Hastelloy C-276 |
Hastelloy C-2000 |
Incoloy DS |
Nilo K / Kovar |
Monel K-500 |
Waspalloy |
Hastelloy X |
Inconel X-750 |
NIKIEL – informacje ogólne
Czysty nikiel lub stopy o wysokiej zawartości niklu znajdują swoje główne zastosowanie w obróbce chemicznej i elektronice.
Odporność na korozję
Czysty nikiel posiada odporność na korozję, dotyczy to szczególnie substancji chemicznych redukujących, a zwłaszcza zasad. Nikiel jest używany do utrzymania jakości produktu w wielu reakcjach chemicznych, w szczególności w przetwórstwie żywności i produkcji włókien syntetycznych.
Właściwości czystego niklu
W porównaniu do stopów niklu, handlowo czysty nikiel posiada wysoką przewodność elektryczną, wysoką temperaturę Curie oraz dobre właściwości magnetostrykcyjne. Nikiel jest używany do produkcji przewodów elektronicznych, akumulatorów, tyratronów i elektrod iskrowych.
Nikiel posiada również dobrą przewodność cieplną. Oznacza to, że może on być stosowany do wymienników ciepła w środowiskach korozyjnych.
Nikiel po wyżarzaniu ma niską twardość i dobrą plastyczność. Podobnie jak złoto, srebro i miedź, ma stosunkowo niską szybkość utwardzania tzn. nie staje się twarde i kruchy, gdy ulega uszkodzeniu lub zdeformowaniu jak większość innych metali. Cechy te, w połączeniu z dobrą spawalnością, powodują, że należy do metali łatwych w produkcji gotowych elementów.
Tabela 1. Właściwości Niklu 200, klasa czystości w handlu (99,6% Ni).
Własność |
Wartość |
|
Wyżarzony Wytrzymałość na rozciąganie przy 20 ° C |
450MPa |
|
Wyżarzony granica plastyczności 0,2% w 20 ° C |
150MPa |
|
Wydłużenie (%) |
47 |
|
Gęstość |
8.89g/cm3 |
|
Zakres topnienia |
1435-1446°C |
|
Ciepło |
456 J/kg. °C |
|
Temperatura Curie |
360°C |
|
Względna przenikalność |
początkowa |
110 |
|
maks. |
600 |
Rozszerzalność cieplna (20-100°C) |
13.3x10-6m/m.°C |
|
Przewodnictwo cieplne |
70W/m.°C |
|
Opór elektryczny |
0.096x10-6ohm.m |
STOPY NIKLU
Stopy niklu są szeroko stosowane ze względu na ich odporność na korozję, wytrzymałość na wysokie temperatury oraz szczególne właściwości magnetyczne i termiczne.
Główne rodzaje stopów niklu:
Fe-Ni-Cr stopóy niklowo-chromowe
Stale nierdzewne
Stopów miedzi z niklem i stopy niklowo-miedziane (miedzionikle)
Nikiel - chrom i nikiel - chrom - żelazo
Stopy niskiej rozszerzalności
Stopy magnetyczne
SPAWANIE STOPÓW NIKLU
Stopy niklu mogą być połączone we wszystkich typach procesów spawania, z wyjątkiem spawania Forge i acetylowotlenowego. Stopy niklu mogą być spawane w warunkach podobnych do tych, które stosuje się przy spawaniu nierdzewnej stali austenitycznej. Odlewane stopy niklu, szczególnie te z dużą zawartością krzemuspawają się nienajlepiej.
Do najczęściej stosowanych procesów spawanianon -age - utwardzalnych ( solid- rozwiązanie - wzmocniona ) obrobione stopy niklu są wolframu gazu spawania łukowego ( GTAW ), gaz - spawanie metali ( GMAW ) i ekranowany spawania łukowego ( SMAW ) . Spawanie łukiem krytym ( SAW) i elektrożużlowe spawania ( ESW ) mają ograniczone zastosowanie , podobnie jak spawanie łukiem plazmowym ( PAW ) . Mimo, że proces GTAW jest korzystne dla spawania wytrącania Utwardzają stopy, zarówno GMAW i procesów metodą SMAW są również używane .
Stopy niklu są zazwyczaj wykonane w stanie rozwiązanie obróbce . Opady Utwardzają ( PH ) Stopy powinny być ulepszona przed spawaniem , jeśli zostały one poddane czynnościom , które wprowadzają wysokie naprężenia .
Obróbka cieplna może być konieczna po spawaniu, aby uniknąć twardnienia lub pękania korozyjnego.
Gaz osłonowy - argon lub hel, lub mieszanina tych dwóch, są stosowane do spawania niklu i stopów niklu. Tlen, dwutlenek węgla, lub azot, z argonem zazwyczaj mogą powodować porowatość lub erozję elektrody. Argon z niewielką ilością wodoru (zazwyczaj 5 %) może być stosowany i może pomóc w uniknięciu porowatości czystego niklu, jak również pomóc w ograniczeniu powstawania tlenku podczas spawania.
Niektóre stopy nilku i odlewy powinne być poddane wyżarzaniu przed spawaniem w celu złagodzenia niektórych naprężeń odlewniczych oraz zapewnienie homogenizacji struktury.