> Tytan i stopy tytanu

Oferowane produkty z tytanu i stopów tytanu:

BLACHY TYTANOWE, TAŚMY TYTANOWE, FOLIE TYTANOWE  (WALCOWANE NA ZIMNO I GORĄCO)
Dostępne rozmiary:
Walcowane na zimno - grubość 0.02mm ~ 5mm * Szerokość do 1200mm * Długość do 2500mm
Walcowane na gorąco - grubość 5mm ~ 80mm * Szerokość do 3000mm max * Długość do 6000mm
Normy: ASTM B265, MIL-T 9046, ASME SB-265 ISO 5832-2, AMS 4900, 4901, 4902, 4911, DIN17850 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065

PRĘTY TYTANOWE OKRĄGŁE I PROSTOKĄTNE (KUTE I WALCOWANE)
Dostępne rozmiary: fi 3mm ~ 350mm * Długość do 6000mm
Normy: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, JIS, ISO 5832-2, DIN 17850 3.7035, 3.7055, 3.7065, 3.7165, MIL-T 9047, AMS 4900, 4901, 4921, 4928, 4965, 4967

DRUTY TYTANOWE
Dostępne rozmiary: fi od 0.05mm
Normy: ASTM B348, ASTM B863, AWS A5.16 (ERTi1, ERTi2, ERTi5, ERTi5Eli, ERTi7, ERTi9), AMS 4900, 4901, 4921, DIN17850 3.7025, 3.7035, 3.7055, 3.7065, MIL-T 9047, ASTM F67

RURY TYTANOWE
Bezszwowe: fi 4-115mm * ścianka 0,2 ~ 8mm * Długość maks.15000mm
Spawane: fi 80 ~ 650mm * ścianka 1 ~ 10mm * Długość maks.15000mm
Normy: ASTM B337, ASTM B338 / ASME SB 338, ASTM B861, ASTM B862

ŚRUBY TYTANOWE, NAKRĘTKI TYTANOWE, PODKŁADKI TYTANOWE, PRĘTY GWINTOWANE Z TYTANU
Rozmiar od fi 3, długość maks. 2000mm
Normy: DIN 84, DIN 912, DIN 933, DIN 934, DIN 963, DIN 125, DIN 975, ISO 1207, ISO 4762, ISO 4017, ISO 2009, ISO 4032, ISO 7089 PN 82215, PN 82302, PN 82105, PN 82207, PN 82144, PN 82006

ODKUWKI I ODLEWY Z TYTANU, WLEWKI, WAŁKI I PŁYTY TYTANOWE
Na zamówienie. Wykonujemy również elementy z tytanu wg rys. klienta.

PROSZKI TYTANU

Proszek tytanu jest przygotowywany wg specyfikacji klienta i dostarczany w workach lub beczkach.

WANNY Z TYTANU

Wanny tytanowe dla przemysłu chemicznego wg rys. zamawiającego.

TYTAN MEDYCZNY

Ti6Al4VELI, 6Al4V, tytan grade 1, tytan grade 2, tytan grade 3, tytan grade 4, tytan grade 5, tytan grade 23, tytan medyczny, Ti13Nb13Zr

Najczęściej zamawiane:

Tytan Grade 1, 2, 3, 4 (technicznie czysty "CP"): najpopularniejsze wyroby z czystego tytanu do róznych zastosowań. Cechy charakterystyczne to odporność na korozję, ciągliwość i wytrzymałość. Grade 1 posiada najwyższą odkształcalność, a Grade 4 ma największą wytrzymałość i umiarkowaną plastyczność. Tytan Grade 2 ma wiele zastosowań m. in. w wymiennikach, medycynie, przemyśle chemicznym i innych aplikacjach.

Tytan Grade 5 ( Ti6Al4V ): Dostępny w postaciach wyżarzonych i starzonych . Słowa kluczowe: Ti -6- 4; UNS R56400; DIN 3,7165; ASTM Grade 5 tytan; UNS R56401 ( ELI ); Ti6Al4V, biomateriały, implanty biomedyczne, biokompatybilność. Tytan 6AL-4V jest najczęściej stosowanym stopem tytanu w przemyśle lotniczym, medycznym, morskim i chemicznym . Stop ten ma następujący skład chemiczny: 6 % aluminium, 4% wanadu i reszta to czysty tytan. Jest powszechnie znany jako Ti6Al4V, Ti-6Al-4V lub po prostu Ti 6-4 .

Tytan Grade7 (stop Palladium tytanu, Ti- IIPd)
Słowa kluczowe: UNS R52400, Ti- IIPd, DIN 3,7235, ASTMB265, ASTMB337, ASTM B338, ASTM B348, ASTM B381, ASTM F467 (NUTS), ASTM F468 (NUTS)

Tytan Grade 7 zawiera od 0,12 do 0,25 % palladu . Ten gatunek jest podobny do Grade 2 . Niewielka ilość palladu dodaje daje zwiększoną odporność na korozję szczelinową przy niskich temperaturach i wysokim pH. Jest on na ogół wykorzystywany w procesach chemicznych jako elementy urządzeń produkcyjnych.

Tytan Grade 9 (Ti-3Al-2.5V, UNS R56320)
Słowa kluczowe: Ti-3Al-2.5V, UNS R56320, DIN 3,7195, AMS 4943, AMS 4944, AMS 4945, ASTM B265, ASTM B337, ASTM B338, MIL-T-9047, MIL-T- 9046

Grade 9 zawiera 3,0 % aluminium i 2,5 % wanadu, który jest również znany jako Ti-3AL-2.5V lub po prostu Ti-3-2.5 . Stop ten jest często określany jako "pół 6-4 " . Ti-3al-2.5V jest stopem o średniej wytrzymałość z dobrą spawalnością i zdolnością formowania na zimno

Tytan Grade 23 ( Ti6Al4V ELI, Ti- 6Al -4V - ELI, Ti 6-4 ELI)
Słowa kluczowe: tytan Ti6Al4V Eli Grade 23, UNS R56401, ASTM B- 265, F -136, ASME B- 265, AMS 4907-4, MIL -T- 9046

Grade 23 zawiera 6 % aluminium i 4% wanadu, jest również znany jako Ti- 6Al -4V - ELI lub po prostu Ti 6-4 Eli . ELI jest skrótem od (extra low interstitial). Grade 23 jest bardzo podobny do grade 5, z wyjątkiem, że grade 23 ma niższą zawartość tlenu, azotu i żelaza.

TiNi Stopy (NiTi stopy, Nitinol)
Stop NiTi, znany również jako Nitinol jest stopem z pamięcią kształtu. Stop ten zazwyczaj składa się z około 50 do 55,6 % niklu. Drobne zmiany w składzie mogą znacznie zmienić temperaturę przejścia stopu.

Stop tytan-niob (stop TiNb, NbTi)
Słowa kluczowe : stop TiNb, NbTi, stopy nadprzewodzące, ASTM B884

Niobu, tytanu (NbTi) jest stopem niobu i 44 % ~ 48 % tytanu, który jest stosowany do przemysłowych zastosowań nadprzewodzących.

Węglik tytanu (TiC)
Węglik tytanu (TiC) jest niezwykle opornym materiałem ceramicznym, podobnym do węglika wolframu. Jest szeroko stosowany w narzędziach skrawających .

Tlenek tytanu (TiO2,Ti2O3,Ti3O5 )

Targety - cele rozpylania jonowego
Tytan - Aluminium (TiAl) cel (target) rozpylania jonowego
Skład: Ti : Al 75:25, w %, 65:35 w % ; 50:50 w % ; 35:65 w %
Kształt: płaskie (dyski i prostokąty), kuliste

TYTAN - opis i informacje

Tytan ma właściwości, które są połączeniem wysokiej wytrzymałości, sztywności, niskiej gęstości oraz dobrej odporności na korozję. Czysty tytan i stopy tytanu posiadają wytrzymałość na rozciąganie w zakresie 210-1380 MPa, co jest równoważne z większością stali stopowych, a jest o 40% lżejszy. Tytan jest niemagnetyczny i ma dobre właściwości przekazywania ciepła. Jego współczynnik rozszerzalności cieplnej jest nieco niższy niż stali i mniejszy o połowę od aluminium. Jedną z użytecznych właściwości tytanu jest wysoka temperatura topnienia (1725 ° C) czyli o około 400 ° C powyżej temperatury topnienia stali i znacznie powyżej aluminium. Tytan ma fantastyczną odporność na korozję w obecności mediów wodnych i chemicznych. Odbywa się to poprzez utworzenie cienkiej warstwy dwutlenku tytanu (TiO 2) na powierzchni, która jest bardzo trudna dla tych materiałów do przeniknięcia . Posiada niski moduł sprężystości co oznacza, że tytan jest również bardzo elastyczny, ale powraca do swojego pierwotnego kształtu po wygięciu, w wyniku czego rośnie jego znaczenie w stopach z pamięcią kształtu . Jest biokompatybilny (nietoksyczny, nie wywołuje alergii). Biokompatybilność tytanu doprowadziła do znacznego wzrostu jego zastosowań w medycynie .

Tytan jest zatem mocnym, lekkim i odpornym metalem. Stopy tytanu są używane w przemyśle lotniczym, medycynie, przemyśle chemicznym, samochodowym, wojskowym, a także wykorzystywane w produkcji sprzętu sportowego . Najbardziej popularne półprodukty z tytanu to blachy tytanowe, pręty tytanowe, śruby tytanowe oraz rury tytanowe. Ostatnio dużym zainteresowaniem cieszą się też druty tytanowe.

PRODUKCJA TYTANU

Chociaż tytan jest czwartym elementem występującym w skorupie ziemskiej (za glinem, żelazem i magnezem ), proces produkcji tytanu jest bardzo wrażliwy na zanieczyszczenia.
Głównymi rudami stosowanymi w produkcji podstawowej tytanu są ilmenit, który stanowi około 90 % produkcji i rutyl, który stanowi pozostałe 10 %. Około 6,3 mln ton koncentratu tytanu mineralnej zostało wyprodukowane w 2010 roku, ale tylko niewielka część (około 5% ) koncentratu produkowanego rocznie ostatecznie trafia do produkcji wyrobów z tytanu. Zamiast tego, koncentrat najczęściej jest wyorzystywany do wytwarzania dwutlenku tytanu (TiO 2) używanego jako pigmenty do wybielania stosowane w farbach  (biel tytanowa), żywności, lekach i kosmetykach .

W pierwszym etapie procesu, rudy tytanu kruszy się i ogrzewa przy użyciu węgla koksującego w atmosferze chloru do momentu wytworzenia czterochlorku tytanu ( TiCI4 ) . Chlorek następnie przechwytywany jest przez skraplacz, w którym wytwarza się ciekły chlorek tytanu.
 Czterochlorek tytanu jest następnie wysyłany bezpośrednio do zbiorników zawierających stopiony magnez . W celu uniknięcia zanieczyszczenia tlenem dodaje się argon .

W następstwie procesu destylacji, który może trwać wiele dni, zbiornik ogrzewa się do 1000 °C. Magnez reaguje z chlorkiem tytanu, wytwarza się tytan w postaci gąbki tytanowej oraz chlorek magnezu.

Gąbka tytanowa może być stopiona z różnymi pierwiastkami stopowymi z wykorzystaniem wiązki elektronów, łuku plazmowego lub próżniowo.

Tabela własności tytanu i popularnych stopów tytanu:

TYPOWE ZASTOSOWANIA TYTANU

Przenoszenie ciepła
Głównym zastosowanie przemysłowe tytan znajduje w aplikacjach do przenoszenia ciepła, dla których meduim chłodzenia jest woda morskiej, wodach słonawa lub zanieczyszczona. Kondensacyjne i rurowe tytanowe wymienniki ciepła, a także rozwiązania płytowe i ramowe są szeroko stosowane w elektrowniach, rafineriach, systemach klimatyzacyjnych, zakładach chemicznych, platformach przybrzeżnych, okrętach oraz w łodziach podwodnych .

Anody tytanowe (DSA- Dimensional Stable Anodes)
Unikalne właściwości elektrochemiczne tytanu sprawiają, że jest to najbardziej energooszczędne urządzenie do produkcji chloru, chloranu i podchlorynu.

Odsalanie
Doskonała odporność tytanu na korozję, erozję oraz wysoka sprawność kondensacji czyni z niego opłacalny i niezawodny materiał stosowany w głównych segmentach instalacji w zakładach odsalania Wykorzystanie cienkościennych rur czyni tytan konkurencyjnym dla miedzi z niklem.

Ekstrakcja i Electroekstrakcja Metali
Hydrometalurgiczne wydobycie metali z rud w reaktorach tytanowych jest przyjazną środowisku alternatywą dla procesów hutniczych . Rozszerzona żywotność, zwiększenie efektywności energetycznej i większą czystość produktu są czynnikami promującymi wykorzystanie elektrod tytanowych w ekstrakcji metali, takich jak miedź, złoto, mangan i dwutlenek manganu.

Tytan w medycynie
Tytan jest szeroko stosowany do produkcji implantów, urządzeń chirurgicznych, rozruszników serca i wirówek. Titan jest najbardziej zgodny biologicznie (biokompatybilny)  ze wszystkich metali ze względu na jego odporność na oddziaływanie płynów ustrojowych, wysoką wytrzymałość i niski moduł sprężystości.

Przetwarzanie węglowodorów
Zastosowanie tytanu w wymiennikach ciepła, zbiornikach, kolumnach i systemach rurowych w rafineriach, LNG - Zakładach skraplania gazu ziemnego i platformach przybrzeżnych . Tytan jest odporny na stres generalne natarcie i niebezpieczeństwo powstawania pęknięć powodowanych przez węglowodory, siarkowodor, solanki i dwutlenek węgla .

Zastosowań morskie
Ze względu na wysoką wytrzymałość na erozję i korozję, tytan jest obecnie wykorzystywany do podwodnych zaworów kulowych, pomp pożarowych, wymienników ciepła, na odlewy, jako materiał do produkcji kadłuba łodzi podwodnych, w systemach napędzanych strumieniem wody i do systemów pokładowego chłodzenia rur.

Przetwórstwo chemiczne
Naczynia tytanowe, wymienniki ciepła, zbiorniki tytanowe, mieszadła tytanowe, chłodnice i systemy rurowe z tytanu są wykorzystywane w procesie przetwarzania agresywnych związków chemicznych, takich jak kwas azotowy, kwasy organiczne, dwutlenek chloru, zredukowane kwasy oraz siarkowodór .

Tytan w architekturze
Tytan jako materiał architektoniczny szybko zyskuje akceptację na całym świecie. Jego odporność na korozję, mały ciężar, wytrzymałość, plastyczność, metaliczny wygląd, i prawie nieograniczona żywotność dają przewagę nad innymi materiałami. Typowe obszary m.in. dachy, sufity, zewnętrzne panele ścienne, rzeźby i pomniki.


ODPORNOŚĆ KOROZYJNA

Stopy tytanu mają doskonałą odporność na korozję w wielu różnych środowiskach, w tym wody morskie, solanka soli, sole nieorganiczne, wybielacze, uwodniony chlor, roztwory alkaliczne, kwasy utleniające i kwasy organiczne . Tytan nie sprawdza się w aplikacjach z obecnością fluorków, silnych kwasów redukujących, bardzo silnych roztworów żrących i chloru bezwodnego. Ze względu na palność tytanu, nie jest korzystne stosowanie środowiska czystego tlenu . Tytan nie uwalnia toksycznych jonów w roztworach wodnych, co zapobiega ich zanieczyszczeniu .

Korozja szczelinowa
Stopy tytanu mają doskonałą odporność na korozję szczelinową w roztworach soli i ogólnie przewyższają odporność stali nierdzewnej . Niestopowy tytan ( klasa/grade 1, 2, 3, i 4 ) zwykle nie ulega korozji szczelinowej w temperaturze poniżej 80 ° C w dowolnym pH .
Palladowe stopy( CP) tytanu ( klasa/grade 7, 11, 16 i 17 ) są bardziej odporne i nie ulegają korozji szczelinowej w temperaturze poniżej 250 °C, przy pH większym niż 1 .

Korozja mikrobiologicznia ( MIC)
Stopy tytanu wydają się być odporne na MIC. Występuje porastanie, ale może być sterowane poprzez chlorowanie ( które nie uszkadza tytanu).

Korozja galwaniczna
Chociaż tytan reaguje, jednak ze względu na ekstremalną stabilność warstwy pasywnej, która tworzy się na powierzchni, na ogół tytan wykazuje zachowanie metali szlachetnych w ten sposób, że działa on jako katoda w połączeniu z innymi metalami. Tytanu nie ulega korozji, ale może przyspieszać korozję innych metali .

Korozję naprężeniowa
Stopy tytanu mają doskonałą odporność na korozję naprężeniową w gorących roztworach soli chlorkowych .

Erozja
Stopy tytanu wykazują doskonałą odporność na wywołaną przepływem korozję - erozję przy prędkościach powyżej 40 m / sek .

Kruchość wodorowa
Stopy tytanu są podatne na kruchość wodorową w pewnych okolicznościach . Na ogół jest to mniejszy problem dla czystego tytanu o niskiej wytrzymałości (klasa/grade 1 i 2) dla wyższych stopów tytanu tzw. wytrzymałościowych . Pochłanianie wodoru przez tytan zwykle pojawia się, gdy temperatura jest wyższa niż 80 ° C, i tytan jest galwanicznie połączony z aktywnym metalem lub ma miejsce przepływ prądu lub wartość pH jest mniejsza niż 3 lub większej niż 12 .

OBRÓBKA TYTANU

Spawanie tytanu
Stopy tytanu są łatwo spawalne przy wykorzystaniu GTAW (wolfram - łukowo w osłonie gazów ) lub TIG (w osłonie gazu obojętnego), przy użyciu czystego gazu obojętnego (argonu lub helu). Powierzchnia tytanu musi być wolna od oleju, tłuszczu lub innych zanieczyszczeń. Rozgrzanie nie jest wymagane. Zgrzewanie tarciowe, zgrzewanie laserowe, zgrzewanie oporowe, spawanie plazmowe, spawanie wiązką elektronów i zgrzewanie dyfuzyjne mogą być również stosowane .

Plastyczność tytanu
Stopy tytanu łatwo obrabia się w temperaturze pokojowej, przy użyciu techniki i odpowiedniego sprzętu jak do stali . Trzy czynniki sprawiają, że obróbka jest nieco odmienna niż innych metali.
1 . Plastyczność w temperaturze pokojowej może być mniejsza niż w przypadku innych metali konstrukcyjnych . Oznacza to, że tytan może wymagać większych promieni gięcia i ma mniejszą plastyczność rozciągania.
2 . Moduł sprężystości tytanu jest o połowę mniejszy niż stali . To powoduje znaczne sprężynowanie.
3 . Ścieranie - jest większe niż dla stali nierdzewnej . Wymaga to szczególnej uwagi do smarowania w każdej operacji formowania (szczególnie przy przenoszeniu kontaktu z matryc metalowych lub innych urządzeń do formowania).

Różne gatunki tytanu wykazują różnice w plastycznością . Klasy/grade 1, 11 i 17 tytanu  są najbardziej miękkie i wykazują największą plastyczność . Klasy/grade 2, 7 i 16 tytanu są nadal dość plastyczne, ale mniej niż klasy 1, 11 lub 17 . Wyższa wytrzymałość tytanu Grade 4 sprawia, że jest najtrudniejszy do formowania . Aby zapobiec pękaniu krawędzi, postrzępione i ostre krawędzie powinny być wygładzone przed formowaniem