Nanoproszki i Proszki
Oferujemy szereg nanoproszków, proszków, proszków sferycznych do druku 3D oraz granulek głównie w postaci czystej, stopów, a także kompozytowej w postaci tlenków, węglików i azotków. Na zamówienie dostepne są inne formy nanoproszków i proszków. Podstawowe metody do produkcji nano-proszku to technologia zol-żel oraz metody plazmowe.
Dostarczamy proszki metali, stopów metali i niemetaliczne o różnych rozmiarach, kształtach, od nieregularnych po kuliste.
W ofercie posiadamy następujące nanoproszki:
Czyste metale
Nazwa |
Symbol |
Rozmiar(D50 nm) |
Czystość |
|
Nazwa |
Symbol |
Rozm.(D50 nm) |
Czystość |
Srebro |
Ag |
50nm |
99.96 |
Magnez |
Mg |
50nm |
99.90% |
|
Srebro |
Ag |
70nm |
99.90% |
Cynk |
Zn |
50nm |
99.96% |
|
Miedź |
Cu |
40nm |
99.90% |
Cynk |
Zn |
50nm |
99.90% |
|
Miedź |
Cu |
50nm |
99.96 |
Złoto |
Au |
12-15nm |
99.96% |
|
Żelazo |
Fe |
50nm |
99.96% |
Kobalt |
Co |
50nm |
99.96% |
|
Żelazo |
Fe |
50nm |
99.90% |
Kobalt |
Co |
40nm |
99.90% |
|
Aluminium |
Al |
40nm |
99.90% |
Tytan |
Ti |
40nm |
99.96% |
|
Aluminium |
Al |
50nm |
99.96% |
Tytan |
Ti |
55nm |
99.90% |
|
Molibden |
Mo |
80nm |
99.90% |
Chrom |
Cr |
60nm |
99.96% |
|
Molibden |
Mo |
70nm |
99.96% |
Chrom |
Cr |
40nm |
99.90% |
|
Wolfram |
W |
80nm |
99.90% |
Nikiel |
Ni |
50nm |
99.96% |
|
Wolfram |
W |
60nm |
99.96% |
Nikiel |
Ni |
50nm |
99.90% |
|
Platyna |
Pt |
2-5nm |
99.96% |
Cyna |
Sn |
80nm |
99.96% |
|
Mangan |
Mn |
50nm |
99.96% |
Cyna |
Sn |
90nm |
99.90% |
|
Mangan |
Mn |
50nm |
99.90% |
Grafit |
C |
35nm |
99.90% |
|
Magnez |
Mg |
50nm |
99.96% |
Kompozytowe
Nazwa |
Symbol |
Czystość(%) |
Rozmiar (D50) |
Powierzchnia(m2/g) |
Azotek glinu |
AlN |
99.1 |
D50<50nm |
115m2/g |
Tlenek glinu |
Al2O3 |
99.999 |
D50<20nm |
25m2/g |
Tlenek glinu (Gama) |
δ-Al2O3 |
99.93 |
D50<20nm |
* |
Tlenek glinu |
α-Al2O3 |
99.93 |
D50<13nm |
* |
Tlenek glinu |
Al2O3 |
99.9 |
D50<65nm |
* |
Tlenek antymonu z domieszką cyny |
ATO |
99.99 |
D50<20-50nm |
45m2/g |
Bismut Tlenek |
Bi2O3 |
99.9 |
D50<80nm |
* |
Cer Tlenek |
CeO2 |
99.5 |
D50<10-30nm |
96.7m2/g |
Cer Dwutlenek |
CeO2 |
99.9 |
D50<20nm |
* |
Chrom Trójtlenek |
Cr2O3 |
99.9 |
D50<60nm |
* |
Miedź Monotlenek |
CuO |
99.9 |
D50<40nm |
* |
Kobalt Tlenek |
Co3O4 |
99.9 |
D50<30nm |
* |
Dysproz Tlenek |
Dy2O3 |
99.9 |
D50<40nm |
* |
Erb Tlenek |
Er2O3 |
99.9 |
D50<30-50nm |
30-60m2/g |
Europ Tlenek |
Eu2O3 |
99.999 |
D50<80-100nm |
30-40m2/g |
GadolininTlenek |
Gd2O3 |
99.9 |
D50<40-60nm |
30-55m2/g |
Ind Tlenek |
In2O3 |
99.999 |
D50<20-70nm |
* |
Ind Tlenek +Tlenek Cyny |
ITO |
99.99 |
D50<30-100nm |
* |
Żelazo Czterotlenek |
Fe3O4 |
99.9 |
D50<20nm? |
* |
Żelazo Montlenek |
FeO (black) |
99.9 |
D50<20nm |
* |
Żelazo Tritlenek (Gama) |
γ-Fe2O3 - magnetism, |
99.9 |
D50>20nm |
* |
Żelazo Trójtlenek (Alfa) |
α-Fe2O3 |
99.9 |
D50<30nm |
* |
Lanthanum Hexaboride |
LaB6 |
99.5 |
D50<100nm |
* |
Magnez Tlenek |
MgO |
99.9 |
D50<40 |
50m2/g |
Magnez Tlenek |
MgO |
99.9 |
D50<50nm |
* |
Neodym Tlenek |
Nd2O3 |
0.999 |
D50<40nm |
* |
Nikiel Montlenek |
NiO |
99.9 |
D50<30nm |
* |
Neodym Tlenek |
Nd2O3 |
99.95 |
D50<40-80nm |
30-50m2/g |
Prazeodym Tlenek |
Pr6O11 |
99.5 |
D50<40-80nm |
* |
Prazeodym Tlenek |
Pr6O11 |
99.9 |
D50<40nm |
* |
Samar Tlenek |
Sm2O3 |
99.95 |
D50<40-80nm |
* |
Samar Tlenek |
Sm2O3 |
99.9 |
D50<40nm |
* |
Krzem Dwutlenek |
SiO2 |
99.9 |
D50<30nm |
* |
Cyna Dwutlenek |
SnO2 |
99.9 |
D50<50nm |
* |
Krzem Azotek (whisker) |
Si3N4 |
99 |
D50<20nm |
115m2/g |
Krzem Azotek (Amorphous) |
α-Si3N4 |
99 |
100/800nm |
45m2/g |
Beta-Weglik Krzemu |
β-Sic |
99 |
D50<50nm |
90m2/g |
Krzem Dwutlenek |
SiO2 |
99, 99.5 |
D50<10nm |
600m2/g |
Tytan Węglik |
TiC |
99 |
D50<20nm |
120m2/g |
Tytan Azotek |
TiN |
97 |
D50<20nm |
120m2/g |
Tytan Dwutlenek |
TiO2 |
99.99 |
D50<5nm |
120m2/g |
Tytan Dwutlenek |
TiO2 - rutile |
99.9 |
D50<35nm |
* |
Tytan Dwutlenek |
TiO2 - Anatase |
99.9 |
D50<10nm |
* |
Itr Tlenek |
Y2O3 |
99.999 |
D50<30-70nm |
30-50m2/g |
Itr Tlenek |
Y2O3 |
0.999 |
D50<30nm |
* |
Cyrkon Węglik |
ZrC |
97 |
D50<60nm |
70m2/g |
Zirconium Tlenek |
ZrO2 |
99.9 |
D50<20nm |
25m2/g |
Cynk Tlenek |
ZnO |
99.6 |
D50<20 |
90m2/g |
Cyrkon Tlenek |
ZrO2 |
0.9998 |
D50<10nm |
* |
Cynk Tlenek |
ZnO |
99.9 |
D50<30nm |
* |
Pozostałe: Nano-La2O3, Nano-Nd2O3, Nano-Tb4O7, Nano-Dy2O3, Nano-Ho2O3, Nano-Tm2O3, Nano-Yb2O3, Nano-Lu2O3, Nano-Sc2O3
BIMO TECH - Dostawca proszków metali do wytwarzania przyrostowego / druku 3D
BIMO TECH oferuje szeroki wybór proszków metali do wytwarzania przyrostowego. Nasze proszki metali do druku 3D zapewniają wysoką gęstość upakowania ze względu na ich kulistą morfologię, co zapewnia jednolitą i niezawodną konstrukcję.
Oferujemy proszki metali o różnej wielkości i zakresach.
- Oferujemy proszki metali o niskiej zawartości tlenu
- - Oferujemy proszki metali na bazie żelaza
- - Oferujemy proszki metali na bazie aluminium
- - Oferujemy proszki metali na bazie tytanu
- - Oferujemy proszki metali na bazie kobaltu
- - Oferujemy proszki metali na bazie miedzi
- - Oferujemy spersonalizowane proszki stopów metali
Proszki metali do wytwarzania przyrostowego, druku 3D oferowane przez BIMO TECH mogą być stosowane w różnych typach drukarek.
Najpopularniejsze proszki do druku 3D
Stopy tytanu (proszek tytanowy do druku 3D). Czysty tytan Grade 1-4, Grade 5 Titanium (Ti6Al4V) Grade 23 (Ti64ELI) lub Ti6242 (Ti6Al2Sn4Zr2Mo) i wiele innych stopów tytanu.
Ponadto stopy stali nierdzewnej (proszek stalowy do druku 3D), takie jak 15-5 PH i 17-4 PH. Proszek stalowy 316L / 304L, stal narzędziowa, taka jak 18Ni300 / MS1 lub stale duplex, takie jak stal nierdzewna. 1.4410. Popularne są również wysokiej jakości stopy na bazie niklu (proszek niklowy do druku 3D), np. Inconel 718 (In718), Inconel 625 (In625) i Hastelloy X jako proszki do produkcji addytywnej (druk 3D w metalu). Przykładem stopu aluminium (proszku aluminiowego) byłby materiał AlSi10Mg. W naszym asortymencie dostępne są również nasze stopy aluminium dla przemysłu lotniczego 2024, 6061, 7075. Ponadto oferujemy metale ogniotrwałe również w postaci proszków, np. Tantal, wolfram, molibden lub niob.
Nasze proszki do wytwarzania przyrostowego są odpowiednie dla wielu rynków:
- Lotnictwo: silniki lotnicze, przemysł kosmiczny
- Obrona
- Energia: turbiny lądowe, energia jądrowa, ropa i gaz
- Transport: motoryzacja, sporty motorowe
- Obróbka
- Medyczny
Nasze proszki metali posiadają następujące zalety:
- wysoce kulista morfologia proszku
- w pełni kontrolowany niski poziom tlenu i węgla
- brak satelitów lub wewnętrznych porowatości
- wysoka czystość
- wysoka stabilność i odtwarzalność
Na życzenie dostępne są również niestandardowe kompozycje dla stopów standardowych i stopów specjalnych, a także dostosowane rozkłady wielkości cząstek.
Oferujemy różne rozmiary cząstek, aby zabezpieczyć następujące procesy drukowania 3D: SLM (Selective Laser Melting), Electron Beam Melting (EBM) do German Electron Beam Melting i DED (Directed Energy Deposition). Dla SLM odpowiednie są cząstki o wielkości 15-45 / 53μm. Cząsteczki EBM o wielkości 45–106 μm i DED dla cząstek o wielkości 45–150 μm.
Stopy tytanu
Ogólnie rzecz biorąc, stopy tytanu są używane w produkcji przyrostowej do produkcji szerokiej gamy komponentów przemysłowych, w tym łopatek, łączników, pierścieni, tarcz, piast i zbiorników. Stopy tytanu są również używane do produkcji wysokowydajnych części silników wyścigowych, takich jak skrzynie biegów i korbowody. Podobnie jak kobalt-chrom, biokompatybilność tytanu sprawia, że metal ten jest realną opcją w zastosowaniach medycznych, zwłaszcza gdy konieczny jest bezpośredni kontakt metalu z tkanką lub kością.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna stosowana w produkcji przyrostowej wykazuje szereg właściwości mechanicznych preferowanych w różnych zastosowaniach motoryzacyjnych, przemysłowych, przetwórstwie żywności i medycynie, w tym twardość, wytrzymałość na rozciąganie, odkształcalność i udarność. Technologia EBM wykorzystuje sproszkowaną stal nierdzewną do produkcji gęstych, super mocnych, wodoodpornych części do ekstremalnych warunków, takich jak silniki odrzutowe, rakiety, a nawet obiekty jądrowe. Na przykład w 2016 r. W studium wykonalności zbadano wykonalność stosowania niskowęglowej stali nierdzewnej w maszynach EBM do produkcji jądrowych zbiorników ciśnieniowych. Wybrano stal 316L, ponieważ jest spawalna, odporna na korozję i niezwykle wytrzymała.
Stopy na bazie niklu
Nadstopy niklowo-chromowe, takie jak Inconel 718 i Inconel 625, wytwarzają mocne, odporne na korozję części metalowe. Stopy te są często używane w środowiskach aeronautycznych, petrochemicznych i wyścigów samochodowych o wysokich naprężeniach i wysokich temperaturach. Właściwości mechaniczne stopów na bazie niklu stosowanych w produkcji przyrostowej, takich jak Inconel 625, są znacznie poprawione dzięki zastosowaniu znacznych ilości niklu, chromu i molibdenu w metalu. Jest odporny na wżery i pękanie pod wpływem chlorków. 718 to utwardzona wydzieleniowo wersja 625. W procesie utwardzania powstają wytrącenia, które lepiej zabezpieczają ziarenka metalu na miejscu. Inconel 718 to metal, który jest również bardzo odporny na korozyjne działanie kwasu solnego i siarkowego. Wykazuje również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i dobrą spawalność.
Aluminium
Aluminium jest spiekane w procesie bezpośredniego spiekania laserowego metalu (DMLS) lub topione w procesie selektywnego topienia laserowego (SLM). Przy zastosowaniu aluminium możliwe są drobne szczegóły do 25 mikronów i grubości ścianek nawet do 50 mikronów. Części mają zazwyczaj teksturowaną, matową powierzchnię, która odróżnia je od tradycyjnych frezowanych części aluminiowych. Ze względu na niewielką wagę aluminium drukowane w 3D jest używane do produkcji części samochodowych i wyścigowych.
Stopy aluminium
Lekkie stopy aluminium do wytwarzania przyrostowego są tradycyjnie stosowane w wielu zastosowaniach przemysłowych, lotniczych i motoryzacyjnych. Charakteryzują się wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy, a także dobrą odpornością na zmęczenie metali i korozję. Jedną z kluczowych zalet proszków ze stopów aluminium jest to, że zazwyczaj oferują one lepsze współczynniki budowania niż inne proszki metali używane w procesach PDF. Ze względu na geometrycznie złożone struktury możliwe przy wytwarzaniu przyrostowym, często możliwa jest dalsza redukcja wagi przy niewielkim lub żadnym kompromisie w zakresie wytrzymałości i ogólnej wydajności. Stopy aluminium posiadające drobnoziarniste mikrostruktury z ziarnami w przybliżeniu równej wielkości są zazwyczaj tak wytrzymałe, jak ich odpowiedniki poddane obróbce plastycznej. Doskonałe właściwości stopienia sprawiają, że stopy aluminium szczególnie dobrze nadają się do druku 3D.
Stopy kobaltu i chromu
Części drukowane w 3D są wytwarzane ze stopów kobaltowo-chromowych, takich jak ASTM F75 CoCr, gdy krytyczna jest doskonała odporność na wysokie temperatury, korozję i zużycie. Jest to właściwy wybór tam, gdzie wymagane są komponenty niezawierające niklu, np. W zastosowaniach ortopedycznych i dentystycznych. Implanty medyczne produkowane z proszku metalicznego kobaltu i chromu posiadają twardość i biokompatybilność niezbędną do długotrwałego działania. Stopy kobaltowo-chromowe są używane w produkcji przyrostowej do drukowania części, które często korzystają z prasowania izostatycznego na gorąco (HIP), które łączy wysokie temperatury i ciśnienia, aby wywołać złożony proces dyfuzji, który wzmacnia struktury ziaren, tworząc w pełni gęste części metalowe.
Metale szlachetne
Istnieje możliwość spiekania sproszkowanego złota, srebra, platyny i palladu do wytwarzania przyrostowego w maszynach DMLM. Niezwykle drobny metalowy proszek jest częściowo topiony, aby stworzyć biżuterię. Po zakończeniu procesu obiekt jest usuwany z pozostałego proszku metalowego, podobnie jak w przypadku wykopalisk archeologicznych. Wyjątkowe i piękne elementy biżuterii są połączone lub przeplatane, możliwe tylko w przypadku wytwarzania przyrostowego.